防爆电气设备的运行检查及标准
发布时间：2016-03-18 22:51 浏览：
1. 隔爆型插接装置的失爆现象：
（1）煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如接反既为失爆。
（2）隔爆插接装置，电源电压低于1140v的缺少防止突然拔脱的止动装置的为失爆。
（3）电压在1140v以上的插接装置缺少电气联锁装置的为失爆。
（4）插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆结合面的最大直径差W和最小有效长度L不符合下表规定的为失爆。
隔爆插销W与L对照表
外壳净容量V（L）L（mm）W（mm）V≤0.5150.5V≥0.5250.612．
2. 隔爆型电气设备的接线注意事项：
（1）低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进线至负荷侧接线或负荷侧进线至电源侧接线，磁力启动器的小进线嘴严禁引入、引出动力线，否则为失爆。
（2）安装电缆时，其护套要伸入盒壁5―15mm，并用防止电缆拔脱装置压紧电缆。接线应整齐、无毛刺，上紧螺母时既不能压住绝缘外皮，又不能使裸露芯线距接线垫圈的距离大于10mm。
（3）使用屏蔽电缆接线时，屏蔽层必须随同绝缘层一起剥除，联接件不得压住或接触屏蔽层，但屏蔽层自身必须保证良好接地。
（4）接线盒内裸露的带电体的电气间隙和爬电距离应符合规定要求。
（5）接地芯线应略长于导电芯线，防止电缆拉脱时地线先断失去保护作用。
（6）接线完毕应仔细清扫接线盒，使其保持清洁，无杂物、无导线头，用500V或1000V摇表测量，主回路绝缘不应小于规定值。
（7）线箱、接线盒的连接螺栓及弹簧垫圈要保持完整。变形的、滑扣的、断裂的紧固件应及时更换。
（8）滑扣而拧不紧的、接线柱有裂纹、老化的绝缘座、绝缘套管等应及时更换。
3.防爆照明灯具规定，煤矿照明灯具透明件须符合下列要求：
（1）能承受规定的冲击试验。
（2）能承受规定的热剧变试验。
（3）不允许制成带螺纹的结构。
（4）照明灯具上应设置断开电源后才能打开透明件连锁装置，或用有“断电源开盖”字样的警告牌代替。
（5）隔爆安全型灯具把卡口改为螺口为失爆，不能提前断电为失爆。
（6）隔爆型灯具设的电源断开后才能打开透明连锁装置损坏失灵为失爆。
4．矿灯失爆现象：
（1）灯头外壳破裂的；
（2）灯头闭锁螺丝不起作用的，或缺少密封的；
（3）灯盒闭锁螺丝不起作用的；
（4）灯头圈松动密封不良的或缺少零部件的；
（5）灯头玻璃破裂的，或用普通玻璃代替的；
（6）灯线、绝缘有破裂的，灯线出线无护套，灯头进线无密封圈的；
5．纸绝缘电缆必须使用符合要求的电缆接线盒连接，高压纸绝缘电缆接线盒必须灌注绝缘填充物。
6．橡套电缆的连接（包括绝缘、护套已损坏的像套电缆的修补），必须使用硫化热补或同热补有同等效应的冷补，冷补的缆线模具没有去掉而无法判断冷补质量的判为失爆。
7．电缆不合格接头、鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破口均为不合格的接头，是电气安全隐患点，按失爆对待。
（1）鸡爪子：A、橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。
B、电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）不采用接线盒的接头。
C、铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘填充物或填充不严、露出芯线的接头。
（2）羊尾巴：电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴，电气设备接线嘴（包括小型电器）2米以内的不合格接头或明线破口均为羊尾巴。
（3）明接头：电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者，均属明接头。
（4）破口：橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。橡套电缆护套损坏伤痕深度达到最薄处二分之一以上，长度达20毫米或沿围长三分之一以上者，不符合防爆要求为失爆。
8．为了保证入井安装的设备符合防爆质量要求，所有入井的防爆设备（包括小型电气）在入井前必须经矿防爆检查员对防爆性能进行检查，其检查内容如下：
（1）零部件是否齐全、完整。
（2）隔爆外壳是否涂有油漆。大、中修后必须重新涂防腐油漆。
（3）隔爆外壳、接线箱底座等是否变形走样。轻微凸凹不平不能超过部颁完好标准。
（4）通电试运转，观察开、停（或运转）动作是否灵敏可靠，运行是否正常，有无杂音。
（5）各进出线装置是否封堵。要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属压圈和镀锌挡板。放置顺序是：最里面为橡胶密封圈，中间放镀锌挡板，最外是镀锌金属圈，接线嘴应上紧。
（6）隔爆接合面是否有锈蚀和机械伤痕，是否涂有防锈油脂，并应进行硫化等处理，粗糙度要符合要求，针孔、划伤等机械伤痕不得超过规定。
（7）隔爆结合面间隙应符合要求，对每台设备及电器的各个间隙都要逐一测量。
9．电气设备的失爆都是由安装、运行、维修质量不符合标准或产品质量不符合要求所引起的。因此必须严格保证安
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